Часто Задаваемые Вопросы (FAQ)

В этом разделе мы публикуем ответы на часто задаваемые вопросы про технологию порошковой окраски и про оборудование для порошковой покраски.

Вопросы про порошковую окраску:

Каковы размеры частиц порошковой краски?

Размеры частиц готовой порошковой краски от 10 до 100 мкм.

Какие порошковые краски подходят для эксплуатации окрашенных изделий на улице?

Из трех типов чаще всего используемых в настоящее время порошковых красок только ПОЛИЭФИРНЫЕ могут после полимеризации быть использованы на открытом воздухе.

Какие преимущества и какие недостатки у различных видов порошковых красок?

Эпоксиполиэфирные и эпоксидные порошковые краски подвержены разрушению уьтрафиолетовым компонентом солнечного спектра - быстро теряется блеск, происходит изменение цвета, поверхность становится белёсой. В то же время они очень стойкие к истиранию.
Полиэфирные порошковые краски не чувствительны к ультрафиолетовым лучам и щелочной среде, но стойкость к истиранию у них страдает.

Можно ли наносить порошковое покрытие не запекая его в печи полимеризации, а смешивая с растворителем?

Камера полимеризации необходима для получения качественного долговечного покрытия. При температуре 180-200°С в течение 10-15 минут происходит запекание краски, то есть образование прочных химических связей между ее молекулами с заполнением пор в металле - по существу, происходит образование металлопласта.
Растворитель ни при каких условиях не способен заменить процесс полимеризации.

На сколько необходима камера нанесения на участке порошковой окраски?

Камера нанесения (камера напыления порошковой краски) выполняет три функции:

1. Защиты персонала от воздействия распыленных красок
2. Позволяет проводить процесс напыления красок на изделие в относительно небольшом объеме, который при смене цвета легко очистить.
3. Рекуператор камеры нанесения собирает краску, не попавшую на изделие и ее можно использовать вторично.

Какой метод нанесения порошковой краски лучше - электростатика или трибостатика?

Широко используются оба метода. Суть метода электростатического нанесения порошковой краски в том, что краска вылетает из распылителя пролетая мимо коронирующего электрода, на котором создают высокое напряжение, вызывающее коронный разряд.
Преимущества: высокая производительность, независимость от типа материала краски, нечувствительность к влажности воздуха, долговечность оборудования. Трибостатический метод заряда основан на трении частиц краски в воздушном потоке о внутренние стенки распылителя, покрытые специальным материалом (чаще всего - тефлоном).

Преимущества: способность нанесения более равномерного покрытия на детали сложной формы, низкая склонность покрытия к кратерообразованию.

Можно ли использовать пылесос на участке порошкового окрашивания?

Пылесос использовать можно, он очень удобен при уборке и для очистки камеры напыления при смене цвета, но обычный бытовой пылесос практически сразу выходит из стоя из-за попадания краски на коллектор электродвигателя, где она плавится и создает электроизоляционный слой. Необходимо использовать специальные промышленные электрические или пневматические пылесосы.

Есть ли возможность изготовленя передвижного оборудования для порошковой окраски?

Если имеется ввиду передвижение оборудования в рамках цеха, то это возможно. Однако все зависит от габаритов оборудования. Если требуется изготовление нестандартного оборудования для порошковой окраски, предлагаем Вам заполнить опросный лист на нашем сайте www.alfacolor.su

Чем отличается анодирование от порошковой окраски?

Анодно-оксидное покрытие изделий это получение сплошного кристаллического покрытия без дефектов на алюминиевом изделии различными электрохимическими методами.

На данное время это пожалуй лучшее конверсионное покрытие (5 мкм) для последующей окраски изделия. Если покрытие около 20 мкм, то оно является готовым самостоятельным покрытием и защищает изделие из алюминия на долгие годы (более 10 лет).
Хроматное конверсионное покрытие изделия в целом не уступает анодно-оксидному, поэтому они практически равноценны. Хотелось бы отметить что недостатком анодно-оксидного покрытия является отсутствие достаточно широкой цветовой гаммы и невоспроизводимость цвета покрытия.
Порошковая окраска позволяет подбирать различные цветовые и фактурные решения, а так же возможность повторить цвета.
Оборудование для порошковой окраски дешевле по сравнению с оборудованием для анодирования.

Существует ли какая-нибудь нормативно-техническая документация на порошковую окраску?

Нормативно-техническая документация на порошковые покрытия существует. Это ГОСТ 9.032-74 «Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения» на покрытия любого вида, в том числе на порошковую окраску. Гость 222333-2001 «Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных конструкций», где указываются требования к порошковым покрытиям, а также методы проверки их качества. Так же есть ГОСТ 9.410-88 «Покрытия порошковые полимерные» который есть на нашем сайте в полной редакции.

Вы можете задать нам свой вопрос про порошковую окраску, воспользовавшись формой для оставления комментариев.